铸石板的安全文明施工措施： 1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程危险为防止高空坠落和材料运输安全。 2、认真贯彻学习安全技术操作规程和有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，按章指挥，遵章作业。 3、施工开始前做好各项安全交底，烧结料仓给料机耐磨铸石板，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。 4、各类电动机械设备必须有---、有效的接地和防雷措施。 5、对已完的工程做好成品保护，不得影响外观清洁，铸石板厂，上下运送材料防止散落，铸石板报价，污染建筑物。 6、施工现场材料按品种分类堆放，做到安全、稳固、整齐、美观，高炉混料仓料筒仓耐磨铸石板，按施工需要安排。
微晶铸石板特点如下：
一、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
二、微晶铸石板采用浇注成型，内蒙耐磨铸石板，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。
三、微晶铸石可生产出12－20mm之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。
目前14-18mm厚的微晶铸石已被煤矿、电力、冶金、化工等行业---应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料。
铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，筛下漏斗卸煤沟耐磨铸石板，抗腐蚀功能强，除和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）.
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.
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